因为如图3-86所示的旁路冷却回路，溢流阀的溢流量是随系统的负载流量变化而变化的，因而发烧量也将发生变化，有时产生过冷却，造成铺张^为保证系统有合适的油温，可采用图3-87所示的可自动调节冷却水量的温控系统。此时可根据情况，采取更换密封、补焊等措施予以解决。所以要尽量选用难熬难过热膨胀影响的材料，并采用浮动头之类的变形补偿结构；在严寒季节每晚都要放干冷却器中的水。

产生这一故障的原因主要是堵塞及沉积物滞留在冷却管壁上，结成硬块与管垢，使散热换热功能降低。

泛起漏油、漏水，会泛起流出的油发白，排出的水有油花的现象。

因为两流体的温度差，油冷却器材料受热膨胀的影响，产生热应力，或流入油液压力太高，可能招致有关部件破损；另外，在严寒地区或冬季，晚间停机时，管内结冰膨胀将冷却水管炸裂。漏水、漏油多发生在油冷却器的端盖与筒体结合面，或因焊接不良、冷却水管破裂等原因造成漏油、漏水。

解决办法是首先从设计上就应采用难以堵塞和易于清洗的结构，而目前好像办法未几；在选用冷却器的冷却能力时，应尽量以实践为依据，并留有较大的余地，一般增加10% ～2 5%的容量；不得已时采用机械的方法，如刷子、压力、水、蒸气等擦洗与冲刷，或化学的方法（如用Na2C03 溶液及清洗剂等）进行清扫；增加进水量或用温度较低的水进行冷却；拧下螺塞排气；清洗内外表面积垢。更换密封时，要洗净结合面，涂敷一层“303”或其他黏结剂。

气动剪板机电路控制中常用的电气元件